常见的石河子高铝砖，高铝砖的特点和用途

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常见的石河子高铝砖有特种石河子高铝砖 石河子一级高铝砖 二级高铝砖和三级高铝砖，高铝砖首要是根据氧化铝含量来划分，三级高铝砖氧化铝含量在55% 二级高铝砖在65% 一级高铝砖铝含量在75% 特种高铝砖铝含量在80以上。


高铝砖的特点

①耐火度高

由于Al2O3含量多，耐火度一般在1750~1790℃。

②荷重软化点高

因含杂质少，所以荷重软化点高;高铝砖的高温功能与资料的微观结构有关。其基质部分的耐高温功能远较颗粒部分低，在运用时熔渣首先熔蚀基质部分。因而可以选用改进调整资料的基质部分和结构来进步资料的高温运用功能。

③抗渣性好

高铝砖中Al2O3含量多，近于中性资料。高铝资料的抗渣功能随Al2O3含量的添加而增强，但它对碱新疆高铝砖性熔渣的抗蚀才能低于碱性耐火资料，杂质含量的下降，有利于进步抗渣性。同时，进步资料的密度、下降气孔率，也是进步其抗渣性的有用办法。

④热稳定性好

砖的膨胀系数小。高铝砖的抗热震性比黏土砖差，这与资料中的矿藏组成密切相关。Ⅰ、Ⅱ等高铝砖比Ⅲ等高铝砖更差些。在生产中常通过改进资料的颗粒结构特征或配料中加入必定数量的组成堇青石(2MgO·2Al2O3·SiO2)等其他矿藏来改进资料的抗热震性。


高铝砖
高铝砖在铅冶金炉上的应用

铅锻炼冶金炉的工况环境非常复杂，不仅要求耐火砖具有足够的耐高温性，还要具有必定的耐渣和铅液的侵蚀性，以及耐渣和烟气的冲刷性。在耐火砖的挑选上，铅冶金炉首要选用镁铬砖、高铝砖和高铝耐火捣碎资料。其中，高铝砖和高铝耐火捣碎资料首要用于炉底永久层区域。

在铅冶金炉衬的规划中，根据炉体的新疆高铝砖同位置，耐久资料的挑选也发生了相应的改变。以固定卧式冶金炉炉体为例，炉底一般选用镁铬砖、高铝砖、铝铬尖晶石、高铝捣料、镁捣料等，部分选用新疆高铝砖高强度防渗捣料，其成分也归于AL2O3-SiO2系，AL2O3的含量>75%。液体铅的比例达到10%.6g/cm3、渗透性强，所以炉底耐材既要有散热功能，又要有较高的防渗铅才能。

目前广泛运用的办法是先在炉底钢板上铺设高铝砖，具有较高的耐压强度(常温耐压强度40~60MPa),热导率(2.09+1.861×10-3t)也高于镁铬砖(1).28+0.407×10-3t),炉底作为垫层合理；炉底垫层上部应设置一层耐铅渗透耐火资料。目前选用镁捣碎料或高强度防渗捣碎料（高铝），两者均可发挥隔断作用。镁砂捣碎料的比例为：镁砂：镁粉=7:3，配以卤水，镁砂粒度：0.2~0.5mm70%，1.5~3.0mm30%；高强度防渗捣料的成分是：高铝各种粒度的骨料，骨粉配晋而成。

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