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一般都是在常温下制造高温下运用，因比对耐磨性请求高的耐火砖通常是指高温耐磨性。关于耐磨性的研讨，能够从耐火砖的强度动手，强度进步必然会使耐磨性进步。而耐火砖在高温环境运用时，常常遭到高温气体以及高温颗粒的冲刷，关于水泥窑用耐火砖高温磨损较严重的部位(如回转窑三次风闸板和弯管、篦冷机矮墙等)对耐火耐火砖的耐曆性请求十分高。
耐磨性的影响要素较为复杂，由于耐火砖在持续并且温度变化频繁的高温环境中，耐火砖内部的构造也在不时的变化，而且耐磨性请求较高的工作部位也经常遭到诸如腐蚀和热冲击的影响。因而思索改善耐火砖的高温耐磨性需求综合多方面要素，普通来说高温耐磨性主要与资料的高温强度、液相含量及粘度、临界粒度以及原材枓高温性能等有关。
新疆耐火砖现阶段有一些改善耐磨性的措施:
（1）选择契合耐磨性的原料；
耐火砖的耐磨机理与运用温度有关，在低温时耐火砖未产生粘度较高的液相前，磨损主要表现在基质局部，这时基质的分离强度決定了耐火砖的耐磨性能。当资料产生液相且粘度较大时，基质在受磨损时会产生一定的弹性，若在此温度下颗粒显脆性，则颗粒被磨损严重。因而依据资料的运用环境，合理的选择原料对耐火砖的耐磨性具有重要意义。
（2）合理的粒度组成；
合理的颗粒级配是耐火砖致密化的前提，相同的原资料和制备工艺，耐火砖越致密则虽度越高，基质间、基质与骨料间的分离强度越高，耐火砖的耐磨性就越强。因而不同粒级的原料的配置量对耐火砖的高温耐磨性具有重要的影响。
此外，临界粒度的选择对浇注料的高温耐磨性也有较大的影响。一定粒级的大顆粒可在基质受磨损时产生“阴影效应”，从而减少基质的磨损量，进步耐火砖的耐磨性。因而，合理的进步耐火砖原科的临界粒度也能够一定水平上改善耐火砖的耐磨性。
（3）进步耐火砖的强度。
耐磨耐火砖的耐磨性与其强度有直接的关系，高温下强度越高，耐火砖的基质与骨料间的分离强度越高，高温下若显微构造中存在过多的缺陷及裂纹，资料强度会降低，则磨损量也会相应的进步。因而如何进步浇注料在高温下的强度是处理高温耐磨性的重要途径之ー。
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